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WEICON Keramik BL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System für extremen Verschleißschutz und hohe Abriebfestigkeit | 0,5 kg | blau


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Produkt vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen.
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Artikel-Nr.:
     C5948-10400005
Hersteller:
     Weicon
Herst.-Nr.:
     10400005
EAN/GTIN:
     4024596002886
Suchbegriffe:
Epoxidharz
Epoxydharz
Epoxid-Klebstoff
Epoxidkleber
WEICON Keramik BL ist siliciumcarbid- und zirkoniumsilikatgefüllt, chemikalienbeständig und bietet einen extremen Verschleißschutz sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Das Epoxidharz-System eignet sich besonders zum Auskleiden von stark beanspruchten Pumpengehäusen, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Verschleißfeste Deckbeschichtung für alle Plastik-Stahl Typen. WEICON Keramik BL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON GL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen gut ermittelt werden.
Weitere Informationen:
- ermittelt nach Aushärtung bei:
24 h RT + 4 h 60 °C
Mischen:
Zuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20° C (68° F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel den Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 55 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°c (68° F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
magnetisch:
nein
Aluminium sandgestrahlt:
7 MPa
Auftragen:
Wir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON Keramik BL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Pro Arbeitsgang lässt sich eine Schicht von ca. 0,25 bis 0,50 mm erreichen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Weitere Schichten können jeweils nach ca. 5 Stunden (Schichtfolgezeit) aufgetragen werden.
Aushärtung:
Die Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
Basis:
Epoxid
Baustoffklasse|DIN 4102:
B2
Bauteiltemperatur:
>3 °C über Taupunkt
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178:
80.0 MPa
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-2:
0.9 %
Dichte der Mischung:
1,8 g/cm³
Dichte Harz:
2.0 g/cm³
Dichte Härter:
1.0 g/cm³
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604:
116.0 MPa
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-1:
5,8·10¹¹ Ω·m
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 178:
7300-8000 MPa
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-2:
7100-7300 MPa
Edelstahl V2A sandgestrahlt:
11.0 MPa
Empfohlene Hilfsmittel:
Winkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel Schaumstoffrolle Fusselfreie Tücher
Endhärte|(100 % der Festigkeit):
12 Std.
Farbe:
blau
Füllstoff:
Siliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
Gebrauchshinweise:
Bei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
Gefahrentexte Webseite:
Gefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Grundpreis:
0.5 kg
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 4624:
17.0 MPa
IMPA-Code:
812937
ISSA-Code:
75.509.19/20
Katalogtext:
WEICON Keramik BL ist siliciumcarbid- und zirkoniumsilikatgefüllt, chemikalienbeständig und bietet einen extremen Verschleißschutz sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Das Epoxidharz-System eignet sich besonders zum Auskleiden von stark beanspruchten Pumpengehäusen, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Verschleißfeste Deckbeschichtung für alle Plastik-Stahl Typen. WEICON Keramik BL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON GL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen gut ermittelt werden.
Keyfacts:
fließfähig |mineralisch gefüllt | extrem verschleißfest | bis +180°C (+356°F) temperaturbeständig
Konsistenz:
fließfähig
Lagerung:
WEICON Keramik BL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Lebensmittelzulassung:
ISEGA | LFGB | EG 1935/2004
Lieferumfang:
Verarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe | Harz & Härter
MASTER:
MA10400005
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang:
10.0 mm
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit):
8 Std.
Mischungsverhältnis nach Gewicht:
100:8
Mischungsverhältnis nach Volumen:
100:15
Oberflächenvorbehandlung:
Die erfolgreiche Verarbeitung von WEICON Keramik BL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON Keramik BL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - ,,Near White Blast Cleaning\ (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 µm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE­Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON Keramik BL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m2 betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreien Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON Keramik BL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
relative Luftfeuchtigkeit:
< 85 %
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit):
5 Std.
Schrumpf:
0,13 %
Selbstbedienungsverbot Ja/Nein:
false
Härte (Shore D)|DIN ISO 7619:
90±3
Stahl 1.0338 sandgestrahlt:
12.0 MPa
Temperaturbeständigkeit:
-35 °C bis +180 °C
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC):
~ +52 °C
Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC):
+69 °C
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz:
55 Min.
Umrechnungstabelle:
(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Verarbeitungstemperatur:
+15 °C bis +40 °C °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm:
1.8 kg/m²
Verkaufsgebinde:
Plastikdose
Viskosität der Mischung|bei +25 °C:
23.000 mPa·s
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2:
+55 °C
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-4:
0.91 J/(g·K)
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-4:
0.6 W/m·K
Zubehör:
2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,5575854,5576011,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,12815463,3493446,2632140
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-2:
59.0 MPa

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Weitere Suchbegriffe: Epoxydkleber, Epoxykleber, Hochtemperaturkleber, Komponentenkleber, Komponentenklebstoff, komponentenkleber weicon, komponentenkleber, Plastik-Stahl, 2-Komponetnen, Harz, Härter, Mischungsverhältnis, Viskosität, Beständigkeit, flüssig, mineralsich gefüllt, verschleißfest, temperaturbeständig, weicon, Epoxyd, Kleb, 2-K, Epoxiklebstoffe, Epoxyklebstoffe, Aluminiumreparatur, Leichtmetallreparatur, Spritzgußreparatur, Ausbessern von Gußstücken, Rohrreparatur, Tankreparatur, Lunkerstellen füllen, Kaltschweißen, Reparaturarbeiten, Tempern, Spachtelmasse, Lochfraß, Modellbau, Formenbau, Reparatur, Reparaturmasse, Instandhaltung, Konstruktion, Abdichten, Befestigen, Verkleben, Ausbessern, Überlackierbar, Ölbeständig, Öl beständig, Benzin beständig, benzinbeständig, Laugenbeständig, Laugen beständig, Kraftstoff beständig
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