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WEICON TI | titaniumgefülltes Epoxidharz-System für Reparatur und Formgebung | 0,5 kg | grau


Menge:  Stück  
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Produkt vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen.
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Artikel-Nr.:
     C5948-10430005
Hersteller:
     Weicon
Herst.-Nr.:
     10430005
EAN/GTIN:
     4024596016784
Suchbegriffe:
Epoxidharz
Epoxydharz
Epoxid-Klebstoff
Epoxidkleber
WEICON TI verfügt über hohe Druckbeständigkeiten sowie sehr gute chemische Beständigkeiten. Es eignet sich insbesondere für Reparaturen von Pumpen, Ventilen, Verschleißplatten, Kugellagersitzen, Wellen und Propellern und zum Auskleiden von Pumpengehäusen und Gleitlagern. Das Epoxidharz-System kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen.
Weitere Informationen:
- ermittelt nach Aushärtung bei:
24 h RT + 14 h 150 °C
Mischen:
Zuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20 °C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel ein Mörtelrührer, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 120 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
magnetisch:
nein
Aluminium sandgestrahlt:
3 N/mm²
Auftragen:
Wir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Mit dem Konturspachtel Flexy WEICON TI für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Um große Lücken oder Löcher auszufüllen, sollten Glasfaser, Streckmetall oder andere mechanische Fixiermaterialien verwendet werden. Abschließend kann die Oberfläche sehr einfach mit Hilfe einer PE-Folie und einer Gummirolle geglättet werden.
Aushärtung:
Die Endhärte ist nach spätestens 16 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt. Um eine dauerhaft hohe Temperaturbeständigkeit zu erhalten, sollte nach 48 Stunden wie nachfolgend beschrieben, getempert werden: 3 h bei +50°C, 2 h bei +90°C, 2 h bei +130°C, abschließend 1 h bei +170°C.
Basis:
Epoxid
Baustoffklasse|DIN 4102:
B2
Bauteiltemperatur:
>3 °C über Taupunkt
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178:
10.0 MPa
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-2:
0,9 %
Dichte der Mischung:
1,6 g/cm³
Dichte Harz:
1.6 g/cm³
Dichte Härter:
1.5 g/cm³
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604:
66.0 MPa
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-1:
1,7·10¹³ Ω·m
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-2:
6200-6800 MPa
Edelstahl V2A sandgestrahlt:
3.0 MPa
Empfohlene Hilfsmittel:
Winkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel Schaumstoffrolle Gummirolle Fusselfreie Tücher
Endhärte|(100 % der Festigkeit):
16 Std.
Farbe:
grau
Füllstoff:
Titan
Gebrauchshinweise:
Bei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
Gefahrentexte Webseite:
Gefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H373 - Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition.
Grundpreis:
0.5 kg
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 4624:
5.0 MPa
IMPA-Code:
812945
ISSA-Code:
75.509.22/23
Katalogtext:
WEICON TI verfügt über hohe Druckbeständigkeiten sowie sehr gute chemische Beständigkeiten. Es eignet sich insbesondere für Reparaturen von Pumpen, Ventilen, Verschleißplatten, Kugellagersitzen, Wellen und Propellern und zum Auskleiden von Pumpengehäusen und Gleitlagern. Das Epoxidharz-System kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen.
Keyfacts:
pastös | titaniumgefüllt | temperaturbeständig bis +200 °C (+392 °F) kurzfristig +260 °C (500 °F)
Konsistenz:
pastös
Lagerung:
WEICON TI sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Lieferumfang:
Verarbeitungsspachtel | Konturspachtel Flexy | Gebrauchsanweisung | Handschuhe | Harz & Härter
MASTER:
MA10430005
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang:
10.0 mm
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit):
9 Std.
Mischungsverhältnis nach Gewicht:
100:33
Mischungsverhältnis nach Volumen:
100:35
Oberflächenvorbehandlung:
Die erfolgreiche Verarbeitung von WEICON TI hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON TI müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Klebe- bzw. Ausbesserungsstellen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VEWasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON TI sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden.
relative Luftfeuchtigkeit:
< 85 %
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit):
7 Std.
Schlagzähigkeit|DIN EN ISO 179-1/1eU:
1,7 kJ/m²
Schrumpf:
0,09 %
Selbstbedienungsverbot Ja/Nein:
false
Härte (Shore D)|DIN ISO 7619:
83±3
Stahl 1.0338 sandgestrahlt:
5.0 MPa
Temperaturbeständigkeit:
-35 °C bis +200 °C, kurzz. bis +260 °C
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC):
~ +52 °C
Tg nach Tempern (150 °C)|(DSC):
+148 °C
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz:
120 Min.
Umrechnungstabelle:
(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Verarbeitungstemperatur:
+15 °C bis +40 °C °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm:
1.6 kg/m²
Verkaufsgebinde:
Plastikdose
Viskosität der Mischung|bei +25 °C:
550.000 mPa·s
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2 (*nach Tempern):
+150* °C
Zubehör:
2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2569770,2630982,2632672,2632823,3497925,3493446,2632140
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-2:
53.0 MPa

Produkt vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen.
Weitere Suchbegriffe: Epoxydkleber, Epoxykleber, Hochtemperaturkleber, Komponentenkleber, Komponentenklebstoff, komponentenkleber weicon, komponentenkleber, Plastik-Stahl, 2-Komponetnen, Harz, Härter, Mischungsverhältnis, Viskosität, Beständigkeit, pastös, titaniumgefüllt, temperaturbeständig, weicon, Epoxyd, Kleb, 2-K, Epoxiklebstoffe, Epoxyklebstoffe, Aluminiumreparatur, Leichtmetallreparatur, Spritzgußreparatur, Ausbessern von Gußstücken, Rohrreparatur, Tankreparatur, Lunkerstellen füllen, Kaltschweißen, Reparaturarbeiten, Tempern, Spachtelmasse, Lochfraß, Modellbau, Formenbau, Reparatur, Reparaturmasse, Instandhaltung, Konstruktion, Abdichten, Befestigen, Verkleben, Ausbessern, Überlackierbar, Ölbeständig, Öl beständig, Benzin beständig, benzinbeständig, Laugenbeständig, Laugen beständig, Kraftstoff beständig
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