Tieflochbohrer WN VHM 9065130100000 TiALN Schaft HA Innenkühlung 10,00mm GÜHRING

Tieflochbohrer, 30 x D

Vorgehensweise RT 100 T:
• Anfräsen einer Fläche rechtwinklig zum Eintrittswinkel der Bohrbearbeitung.
• Herstellen einer zylindrischen Pilotbohrung (Toleranz F9) mit einer Bohrtiefe von mindestens 1 x D.
• Einfahren in Pilotbohrung mit ca. 300 U/min bei f = 500 mm/min.
• Einstellen des Kühlschmierstoffdruckes und der Drehzahl.
• Kontinuierliches Bohren auf volle Bohrtiefe ohne Entspanzyklus.
• Bei Durchgangsbohrungen mit schrägem Austritt die Vorschubgeschwindigkeit vf ca. 1 mm vor dem Durchbrechen auf 40 % reduzieren.
• Nach Erreichen der Bohrtiefe Drehzahl und Kühlschmierstoff abschalten, Ausfahren im Eilgang.
• Konventionelle Kühlschmierung mind. 40 bar.

Hinweis: Die Bohrer können mehrfach nachgeschliffen werden.

Sämtliche Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt werden.
Tieflochbohrer dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt werden.

Ausführung: Rechtsschneidend. Spezielle Nutenform mit Doppelfasen und Spezialanschliff. Mit verdrallter Innenkühlung durch die Stege. Seitenspanwinkel 30°.

Anwendung: Für Bohrungen mit sehr engen Ø-Toleranzen und sehr guten Oberflächen. Zum Bohren extrem tiefer Löcher bis zu 30 x D, mit hohen Schnittgeschwindigkeiten geeignet. Besonders für kurzspanende Werkstoffe wie Gusseisen, Grauguss, vergüteter Grauguss, Temper- und Kugelgraphitguss und Aluminium-Legierungen mit hohem Siliziumgehalt.
Marke = GÜHRING
Stahl < 700 N/mm² = 110
Guss GG/GTS = 120
Beschichtung = TiAlN
Stahl < 1000 N/mm² = 80
Guss GGG = 96
Stahl < 1400 N/mm² = 60
Kupfer Cu-Leg. = 100
INOX ferrit./martens. = 80
INOX austenitisch = 64
INOX duplex = 51
Stahl < 1400 N/mm² f = 0,25 mm/U
Gehärteter Stahl < 55 HRC = 50
Gesamtlänge l1 = 371 mm
Spirallänge l2 = 327 mm
Schaftlänge l3 = 40 mm
Schaft-Ø d2 = h6 = 10 mm
Ø m7/h7 = 10 mm