Mit der Justierzange kleine und kleinste Teile bearbeiten und positionieren
Zangen gibt es als Handwerkzeuge optimiert auf die einzelnen Aufgabenbereiche doch neben den Greifzangen, zu denen ja die Justierzange gehört, einige: man findet dort etwa Grip- und
Crimpzangen, Kneif-, Biege- und Kombizangen oder Sicherungsring- und andere
Spezialzangen. Die Greifzangen dienen tatsächlich in aller erster Linie dem Greifen und Halten von Dingen und unterscheiden sich von der Form her entweder entsprechend der Aufgabe, der Arbeitsumgebung oder des Objektes, für welche sie optimiert wurden. Die Justierzange hat die Aufgabe Kleinstteile optimal zu platzieren oder justieren und bei Bedarf auch zu bearbeiten.
Wo werden die Zangen benötigt?
Im Bereich der Elektronik werden Bauteile und Komponenten nicht in allen Bereichen im Wege der industriellen Massenfertigung zusammen gefügt. Hier ist oft zur Kombination von Bauteilen noch Handarbeit gefragt, weil die Teile an schwer zugänglichen Stellen unterzubringen sind und noch Anschlussdrähte gebogen oder eingeclipt werden müssen.
Zum Umgang mit der Zange
Die Justierzange ist wie bei Elektronikern sehr oft üblich eine kleine, leichte und handliche Zange. Ähnlich der Nadelzange werden die oft verchromten Stahl-Backen zur Spitze hin stetig schmäler, sind meist flach geformt, oft gerade oder aber zum Erreichen von Vertiefungen zwischen Bauteilen auf Platinen im vorderen Bereich nach unten abgeknickt. Unterschiede gibt es in der Backenform, wenn man deren Querschnitt betrachtet. Die Backen gehen in ein Gelenk über, an das sich nach außen gewölbte Griffe anschließen. Die Griffe sind mit Kunststoff überzogen, entweder mit geriffelter Oberfläche um besseren Halt zu bieten oder aus dickerem Material, um eine Isolierung herzustellen. Die Zangen sind alles in allem mit ca. 13 bis etwa 15 Zentimeter Länge für das Arbeiten in beengtem Umfeld wie in Gehäusen von Elektronik aller Art prädestiniert und wiegen meistens um die 90 Gramm, sind also extrem leicht.
Der Spitzenwinkel
Der Spitzenwinkel wird in Winkelgraden angegeben, wobei der Winkel zwischen der gedanklich verlängerten Werkzeuglängsachse vorne und den abgeknickten Backen gemessen wird. Die Winkel variieren meistens zwischen 40 und 90 Grad.
Die Backenform
Die Backenform gibt es vom Querschnitt her betrachtet oft in flacher Ausführung, mal schmaler und mal breiter. Je kleiner die Bauteile, desto eher sollten die Backen schmal sein und umgekehrt.