Die Rundbürste für mittelschwere bis schwere Bürstarbeiten
Mittelschwere bis schwere Arbeiten werden oft mit Maschinen ausgeführt, so auch das Bürsten mit dem entsprechenden
Schleifmittel. Die Rundbürste gehört zu den
Maschinenbürsten und erlaubt es, Arbeiten unter schwersten Anforderungen mit wenig Aufwand durchzuführen. Die Rundbürsten sind je nach Modell für verschiedene Maschinen geeignet, wie etwa eine Flex oder einen
Winkelschleifer.
Bürstendurchmesser und -breite
Die Rundbürste besteht aus einem Stahlteller mit mittiger Bohrung als zylindrischer Vertiefung für den Anschluss an eine Maschine sowie um den Teller nach außen abstehenden Borsten, die gezopft oder gewellt sind. Die Rundbürste wird daher auch als Tellerbürste oder Scheibenbürste bezeichnet. Der Bürstendurchmesser bezieht sich auf den Gesamtdurchmesser und die Breite auf die des Arbeitsbereiches der Bürste.
Die Bohrung, die Drehzahl
Die Bohrung ist die mittige Vertiefung bzw. der mittige runde Durchbruch, an dem der Zapfen einer Maschine befestigt wird. Die Drehzahlen reichen von ca. 6.600 U/min bis 12.500 rpm. Rpm steht für „revolutions per minute“ (Umdrehungen pro Minute – UpM). Je mehr Umdrehungen möglich sind, desto schwerer und gröber ist die Bürstenwirkung.
Die Drahtstärke
Die Drahtstärke beginnt bei 0,15 Millimeter und reicht über 0,3 Millimeter bei gewelltem Stahldraht und 0,5 Millimeter bei gezopftem Stahldraht für eine hohe Abtragleistung bis zu 1 mm bei Nylonborsten für die Grobbearbeitung oder das Reinigung von Metallen.
Das Drahtmaterial
Gewellter, gezopfter oder rostfreier Stahldraht ist für die großflächige Arbeit an Steinen und mittelschwere Bürstarbeiten wie das Entzendern, Entgraten, Entfernen von Klebestellen oder das Vorbereiten bzw. Putzen von Schweißnähten vorgesehen; es gibt auch Nylondraht mit Korund-Schleifmittel zum Entschlacken, Entrosten, Glätten, Mattieren oder Reinigen von Holz, Metall und PVC auf kleinen Flächen, an Rillen bzw. Kanten oder zum Entfernen von Anlassmaterial bei Schweißnähten auf Edelstahl. Dadurch, dass sich hier ständig Korundkörner freisetzen entsteht bei niedrigen Umdrehungen eine gleichmäßige Abtragsleistung. Korund ist mit einer Mohshärte von 9 hinter dem Diamant das zweithärteste Mineral.
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